This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
DexWrist — прорывная технология, которая позволяет роботам двигать запястьем почти так же, как человек
В отличие от большинства захватов, здесь основной упор сделан на мобильность именно в области запястья. Результат? Роботы способны открывать холодильники, работать в стеснённых пространствах и выполнять задачи в 3 раза быстрее и точнее.
Представьте, что это значит для складов, медицины, домашних роботов и даже протезирования. Будущее манипуляторов стало гораздо более естественным.
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
В отличие от большинства захватов, здесь основной упор сделан на мобильность именно в области запястья. Результат? Роботы способны открывать холодильники, работать в стеснённых пространствах и выполнять задачи в 3 раза быстрее и точнее.
Представьте, что это значит для складов, медицины, домашних роботов и даже протезирования. Будущее манипуляторов стало гораздо более естественным.
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
👍5❤3🥰1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Роботы FANUC LR MATE/10-11A и FANUC M-710/50-26D в автоматизации пищевой промышленности 🤖
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
👍5❤2🥰1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Применение роботов для автоматизации намотки волокон из композитных материалов
Передовые технологии намотки волокон применяются для повышения качества и производительности в производстве композитных материалов.
Использование специализированного программного обеспечения для проектирования процесса намотки, интеллектуальных систем контроля натяжения и точного размещения волокон способствует обеспечению структурной прочности, эффективному расходованию сырья и стабильности характеристик изделий.
Такой подход особенно востребован для производства деталей со сложной формой и высокими требованиями к надежности и долговечности.
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
#композиты #производство, #роботизация #автоматизация
Передовые технологии намотки волокон применяются для повышения качества и производительности в производстве композитных материалов.
Использование специализированного программного обеспечения для проектирования процесса намотки, интеллектуальных систем контроля натяжения и точного размещения волокон способствует обеспечению структурной прочности, эффективному расходованию сырья и стабильности характеристик изделий.
Такой подход особенно востребован для производства деталей со сложной формой и высокими требованиями к надежности и долговечности.
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
#композиты #производство, #роботизация #автоматизация
❤5👍4🥰1🤮1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Дельта-робот в производстве влажных салфеток
Это робот с параллельной кинематикой, имеющий три рычага-трапеции, соединённых с подвижной платформой.
Этот тип роботов широко применяется для высокоскоростной упаковки, нанесения клеевых элементов, точной укладки и других операций, требующих скорости и точности.
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
Это робот с параллельной кинематикой, имеющий три рычага-трапеции, соединённых с подвижной платформой.
Этот тип роботов широко применяется для высокоскоростной упаковки, нанесения клеевых элементов, точной укладки и других операций, требующих скорости и точности.
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
👍3❤1🥰1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Как промышленные роботы становятся частью мира развлечений
KUKA Coaster — это уникальный аттракцион, созданный на базе промышленного шестикоординатного робота KUKA.
К системе крепятся специальные сиденья для пассажиров, а сам манипулятор программируется так, чтобы создавать ощущения настоящих американских горок: резкие повороты, кручение, движения вверх и вниз, даже перевороты! Этот аттракцион используется как на выставках, так и в парках развлечений, например, Legoland.
KUKA Coaster сертифицирован по европейским стандартам безопасности и оснащён множеством систем защиты: программные ограничения, механические стопоры, постоянный контроль состояния оборудования. Перед каждым заездом проводится подробная проверка, а движение может быть адаптировано под желаемый уровень экстремальности.
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
KUKA Coaster — это уникальный аттракцион, созданный на базе промышленного шестикоординатного робота KUKA.
К системе крепятся специальные сиденья для пассажиров, а сам манипулятор программируется так, чтобы создавать ощущения настоящих американских горок: резкие повороты, кручение, движения вверх и вниз, даже перевороты! Этот аттракцион используется как на выставках, так и в парках развлечений, например, Legoland.
KUKA Coaster сертифицирован по европейским стандартам безопасности и оснащён множеством систем защиты: программные ограничения, механические стопоры, постоянный контроль состояния оборудования. Перед каждым заездом проводится подробная проверка, а движение может быть адаптировано под желаемый уровень экстремальности.
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
👍5🔥1🥰1🤮1🤨1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Пример современной автоматизации для уборки промышленных помещений: потолочная роботизированная система VOTTA с тросовой подвеской и робоманипулятором FANUC
Робот VOTTA by Rho9 — это автоматизированная установка, которая движется по потолку на специальных рельсах или тросовой системе, используя роборуку FANUC для выполнения влажной и сухой уборки больших площадей (до 900 м²) полностью без участия человека.
Система может менять инструменты (щётки, пылесосы, дезинфекцию), охватывает удалённые и труднодоступные зоны, не мешает персоналу и экономит расходные материалы, поскольку использует их только по необходимости.
Робот работает автономно, поддерживает чистоту даже в многосменном режиме, а параметры уборки программируются под каждое производственное помещение.
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
Робот VOTTA by Rho9 — это автоматизированная установка, которая движется по потолку на специальных рельсах или тросовой системе, используя роборуку FANUC для выполнения влажной и сухой уборки больших площадей (до 900 м²) полностью без участия человека.
Система может менять инструменты (щётки, пылесосы, дезинфекцию), охватывает удалённые и труднодоступные зоны, не мешает персоналу и экономит расходные материалы, поскольку использует их только по необходимости.
Робот работает автономно, поддерживает чистоту даже в многосменном режиме, а параметры уборки программируются под каждое производственное помещение.
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
👍5🥰2🔥1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Universal Robots — это один из самых узнаваемых и лидирующих игроков на рынке коллаборативных роботов. Их важнейшее конкурентное преимущество — статус первопроходца, поскольку компания одной из первых начала массовое производство коммерческих коботов ещё в 2008 году.
За годы развития Universal Robots накопили значительный опыт и обеспечили высокую узнаваемость бренда среди специалистов по автоматизации. На пике спроса их продукция стабильно бьёт рекорды по поставкам.
Рыночная доля Universal Robots неоднократно обсуждалась в отраслевых исследованиях, и сами представители компании часто ссылаются на цифру в 40% — примерно такая часть глобального рынка коботов приходится сегодня на их продукцию. Во многих аналитических обзорах можно встретить оценки, близкие к этим данным, что подтверждает доверие клиентов и прочную репутацию Universal Robots как лидера.
Среди факторов успеха — не только широкий опыт, но и большая развитая сеть партнеров, а также акцент на обучение пользователей и поддержку внедрения современных решений в сфере промышленной автоматизации. Всё это по праву делает Universal Robots одним из самых весомых брендов в сегменте коботов и примером для более поздних участников рынка.
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
За годы развития Universal Robots накопили значительный опыт и обеспечили высокую узнаваемость бренда среди специалистов по автоматизации. На пике спроса их продукция стабильно бьёт рекорды по поставкам.
Рыночная доля Universal Robots неоднократно обсуждалась в отраслевых исследованиях, и сами представители компании часто ссылаются на цифру в 40% — примерно такая часть глобального рынка коботов приходится сегодня на их продукцию. Во многих аналитических обзорах можно встретить оценки, близкие к этим данным, что подтверждает доверие клиентов и прочную репутацию Universal Robots как лидера.
Среди факторов успеха — не только широкий опыт, но и большая развитая сеть партнеров, а также акцент на обучение пользователей и поддержку внедрения современных решений в сфере промышленной автоматизации. Всё это по праву делает Universal Robots одним из самых весомых брендов в сегменте коботов и примером для более поздних участников рынка.
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
👍5❤3🥰1
Специалист по 3D-печати и реверс-инжинирингу
Реверс-инжиниринг — процесс создания копии существующего изделия с помощью 3D-сканирования и анализа, важный для импортозамещения, восстановления чертежей и производства сложных деталей.
Курс «Специалист по 3D-печати и реверс-инжинирингу» — онлайн-обучение длительностью от 2 до 3 месяцев, с дипломом НИЯУ МИФИ: https://electricalschool.info/reverse_engineering.php
Этот курс обучение включает освоение 3D-моделирования (с помощью Компас 3D, Cura и др.), технологии 3D-печати (выбор материалов, подготовка моделей, работа с принтером и устранение дефектов), а также навыков реверс-инжиниринга — сканирования изделий, обработки облака точек и создания точных копий с инженерным расчетом характеристик.
В ходе курса студенты научатся проектировать с нуля, контролировать качество печати, исправлять ошибки моделей, работать с 3D-сканерами и программами для обработки моделей, создавать техническую документацию и визуализации. Итоговые проекты включают подготовку, печать и обработку 3D-моделей, а также создание и улучшение моделей на основе отсканированных объектов.
Специализация востребована в машиностроении, медицине, авиации и других индустриях с растущим рынком 3D-печати. Выпускники могут работать разработчиками, инженерами или продавать модели и детали.
Подробно смотрите здесь:
https://electricalschool.info/reverse_engineering.php
Курс предоставляет бессрочный доступ, поддержку кураторов и подходит для новичков.
Реклама. ЧОУ ДПО «Образовательные технологии «Скилбокс (Коробка навыков)», ИНН: 9704088880
Реверс-инжиниринг — процесс создания копии существующего изделия с помощью 3D-сканирования и анализа, важный для импортозамещения, восстановления чертежей и производства сложных деталей.
Курс «Специалист по 3D-печати и реверс-инжинирингу» — онлайн-обучение длительностью от 2 до 3 месяцев, с дипломом НИЯУ МИФИ: https://electricalschool.info/reverse_engineering.php
Этот курс обучение включает освоение 3D-моделирования (с помощью Компас 3D, Cura и др.), технологии 3D-печати (выбор материалов, подготовка моделей, работа с принтером и устранение дефектов), а также навыков реверс-инжиниринга — сканирования изделий, обработки облака точек и создания точных копий с инженерным расчетом характеристик.
В ходе курса студенты научатся проектировать с нуля, контролировать качество печати, исправлять ошибки моделей, работать с 3D-сканерами и программами для обработки моделей, создавать техническую документацию и визуализации. Итоговые проекты включают подготовку, печать и обработку 3D-моделей, а также создание и улучшение моделей на основе отсканированных объектов.
Специализация востребована в машиностроении, медицине, авиации и других индустриях с растущим рынком 3D-печати. Выпускники могут работать разработчиками, инженерами или продавать модели и детали.
Подробно смотрите здесь:
https://electricalschool.info/reverse_engineering.php
Курс предоставляет бессрочный доступ, поддержку кураторов и подходит для новичков.
Реклама. ЧОУ ДПО «Образовательные технологии «Скилбокс (Коробка навыков)», ИНН: 9704088880
👍4❤2🔥1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Шоу на робототехнический выставке 🤖
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
❤4👍3🥰1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Промышленные роботы на автомобилестроительном заводе
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
👍7❤1🥰1🤮1
ТОП-10 ошибок при внедрении промышленных роботов
Внедрение промышленных роботов — ключ к увеличению эффективности производства, но множество предприятий сталкивается с типовыми ошибками, из-за которых проект теряет запланированные преимущества. Вот самые распространённые промахи и советы по их предотвращению.
1. Автоматизация сразу самого сложного процесса
Погоня за быстрой окупаемостью заставляет выбирать для автоматизации самые сложные и нестабильные участки. Это ведёт к задержкам, переделкам и увеличению затрат. Лучше начинать с простых задач — это обеспечивает опыт, на котором выстроится масштабирование.
2. Недооценка ограничений робота
У каждого робота есть пределы по грузоподъёмности, вылету, скорости и повторяемости. Ошибка в расчётах приводит к поломкам и простоям оборудования. Рекомендуется тщательно анализировать нагрузку и консультироваться с интегратором.
3. Игнорирование сопутствующей периферии
Роботу нужны захваты, датчики, шкафы управления, программное обеспечение и средства безопасности. Часто периферию забывают заложить в бюджет, хотя без неё робот работать не будет.
4. Пренебрежение безопасностью
Забывают про ограждения, световые барьеры, аварийные кнопки и требования стандартов. Это приводит к штрафам и риску для персонала. Подключайте специалиста по безопасности на стартовых этапах.
5. Слабая коммуникация с интегратором
Заказчик не делится нюансами производства, а интегратор не уточняет детали. Итог — ошибки в проекте, срыв сроков и переделки. Поддерживайте постоянный контакт и детализируйте все технические задания.
6. Ошибки в расчёте рабочей зоны
Робот не может достичь нужных точек, если не провести моделирование рабочей зоны заранее. Необходимо использовать 3D-модели изделия и симулировать процесс ещё на стадии проектирования.
7. Недостаток подготовки кадров
Сотрудники не готовы к использованию новой техники. Требуется обучение и повышение квалификации персонала для уверенной эксплуатации и обслуживания оборудования.
8. Ориентация только на текущие задачи
Система выбирается под солидные задачи, но при смене изделия или продукта оказывается не универсальной. Нужно прорабатывать модульность и запас по характеристикам на старте проекта.
9. Завышенные ожидания по производительности
Период ввода, обучение, ремонт, обслуживание часто не учитывают в плане. Итог — нереалистичные KPI и разочарование в результате внедрения.
10. Экономия на инженерных консультациях
Многие заказчики игнорируют услуги опытных специалистов, надеясь на внутренние резервы. Однако ошибки дорого обходятся, а консультация на старте часто защищает от них.
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
Внедрение промышленных роботов — ключ к увеличению эффективности производства, но множество предприятий сталкивается с типовыми ошибками, из-за которых проект теряет запланированные преимущества. Вот самые распространённые промахи и советы по их предотвращению.
1. Автоматизация сразу самого сложного процесса
Погоня за быстрой окупаемостью заставляет выбирать для автоматизации самые сложные и нестабильные участки. Это ведёт к задержкам, переделкам и увеличению затрат. Лучше начинать с простых задач — это обеспечивает опыт, на котором выстроится масштабирование.
2. Недооценка ограничений робота
У каждого робота есть пределы по грузоподъёмности, вылету, скорости и повторяемости. Ошибка в расчётах приводит к поломкам и простоям оборудования. Рекомендуется тщательно анализировать нагрузку и консультироваться с интегратором.
3. Игнорирование сопутствующей периферии
Роботу нужны захваты, датчики, шкафы управления, программное обеспечение и средства безопасности. Часто периферию забывают заложить в бюджет, хотя без неё робот работать не будет.
4. Пренебрежение безопасностью
Забывают про ограждения, световые барьеры, аварийные кнопки и требования стандартов. Это приводит к штрафам и риску для персонала. Подключайте специалиста по безопасности на стартовых этапах.
5. Слабая коммуникация с интегратором
Заказчик не делится нюансами производства, а интегратор не уточняет детали. Итог — ошибки в проекте, срыв сроков и переделки. Поддерживайте постоянный контакт и детализируйте все технические задания.
6. Ошибки в расчёте рабочей зоны
Робот не может достичь нужных точек, если не провести моделирование рабочей зоны заранее. Необходимо использовать 3D-модели изделия и симулировать процесс ещё на стадии проектирования.
7. Недостаток подготовки кадров
Сотрудники не готовы к использованию новой техники. Требуется обучение и повышение квалификации персонала для уверенной эксплуатации и обслуживания оборудования.
8. Ориентация только на текущие задачи
Система выбирается под солидные задачи, но при смене изделия или продукта оказывается не универсальной. Нужно прорабатывать модульность и запас по характеристикам на старте проекта.
9. Завышенные ожидания по производительности
Период ввода, обучение, ремонт, обслуживание часто не учитывают в плане. Итог — нереалистичные KPI и разочарование в результате внедрения.
10. Экономия на инженерных консультациях
Многие заказчики игнорируют услуги опытных специалистов, надеясь на внутренние резервы. Однако ошибки дорого обходятся, а консультация на старте часто защищает от них.
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
👍6❤4🔥1🥰1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Максимальный радиус действия коллаборативного робота — ключевой параметр, определяющий область, в которой манипулятор может выполнять задачи, не перемещая базовую станцию.
Например, робот с радиусом охвата 1500 мм способен обслуживать пространство соответствующего размера, что влияет на эффективность, себестоимость и производительность решения.
Эффективный подбор охвата манипулятора позволяет закрывать нужную зону без лишних перемещений, минимизируя расходы на логистику и избыточные функции. Грамотный расчет радиуса также способствует повышению скорости работы и оптимизации производственного процесса.
На практике правильно выбранный радиус может повысить производительность коллаборативного робота до 20%. Для многих предприятий это критически важный параметр при выборе оборудования.
В числе популярных моделей лидируют такие роботы, как AUBO Robotics с максимальным радиусом 2100 мм, Doosan Robotics (2003 мм), TECHMAN ROBOT (1902 мм) и другие, что позволяет покрывать широкий спектр задач в современном производстве.
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
Например, робот с радиусом охвата 1500 мм способен обслуживать пространство соответствующего размера, что влияет на эффективность, себестоимость и производительность решения.
Эффективный подбор охвата манипулятора позволяет закрывать нужную зону без лишних перемещений, минимизируя расходы на логистику и избыточные функции. Грамотный расчет радиуса также способствует повышению скорости работы и оптимизации производственного процесса.
На практике правильно выбранный радиус может повысить производительность коллаборативного робота до 20%. Для многих предприятий это критически важный параметр при выборе оборудования.
В числе популярных моделей лидируют такие роботы, как AUBO Robotics с максимальным радиусом 2100 мм, Doosan Robotics (2003 мм), TECHMAN ROBOT (1902 мм) и другие, что позволяет покрывать широкий спектр задач в современном производстве.
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
❤2👍2🥰1
5 самых значимых событий и достижений в промышленной робототехнике, произошедших в начале октября 2025 года по зарубежным источникам
1. Промежуточные итоги Всемирного доклада по промышленным роботам 2025 (International Federation of Robotics):
В 2024 году по всему миру было установлено 542 000 промышленных роботов, что более чем в два раза превышает показатели десятилетней давности. Особенно впечатляет лидерство Китая: впервые китайские производители продали больше роботов на внутреннем рынке, чем иностранные, а в КНР суммарно эксплуатируется более 2 миллионов роботов. Ожидается, что к 2028 году мировой объем ежегодных установок превысит 700 000 единиц.
2. Крупнейшая международная выставка CIIF 2025 в Шанхае:
На 25-й Китайской международной промышленной ярмарке (CIIF) были представлены около 400 новых высокотехнологичных решений в пяти категориях — от ультраинтеллектуальных роботов до коллаборативных систем. Впервые промышленные роботы на выставке были позиционированы не как бездушные машины, а как "интеллектуальные сотрудники", способные к восприятию окружающей среды и взаимодействию друг с другом. Акцент был на применении AI и интеграции интеллекта в промышленном производстве.
3. Ключевые научные прорывы и публикации на IROS 2025:
На крупнейшей конференции IROS 2025 были представлены новейшие результаты исследований, включая разработку сверхлегких кабельных змееподобных манипуляторов с нейросетевыми методами позиционирования и инновационные приводы переменной жесткости для безопасных и точных манипуляций в сложных условиях. Это открывает новые возможности для гибкой автоматизации на производстве и в сервисных роботах.
4. Глобальные индустриальные альянсы и инвестпроекты:
По данным отраслевых аналитиков и агентства PRNewswire, в 2025 году отмечен рекорд в инвестициях в модульные роботехнические платформы (более $4,2 млрд вложено только в прошлом году) и активизация международных научно-практических альянсов — таких как коллаборации Siemens, Blue Origin и NASA. Среди новинок — самоорганизующиеся роботы для космического строительства, которые тут же находят применение и на Земле.
5. Прорывы в гибкой, реконфигурируемой автоматизации:
На практике реализованы AI-модули систем, которые способны в реальном времени пересобирать производственные линии и интегрировать новые задачи без долгого перепрограммирования. Такая гибкая автоматизация внедряется на заводах по всему миру, ускоряя переналадку в 3 раза и позволяя быстрее внедрять новые виды продукции.
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
1. Промежуточные итоги Всемирного доклада по промышленным роботам 2025 (International Federation of Robotics):
В 2024 году по всему миру было установлено 542 000 промышленных роботов, что более чем в два раза превышает показатели десятилетней давности. Особенно впечатляет лидерство Китая: впервые китайские производители продали больше роботов на внутреннем рынке, чем иностранные, а в КНР суммарно эксплуатируется более 2 миллионов роботов. Ожидается, что к 2028 году мировой объем ежегодных установок превысит 700 000 единиц.
2. Крупнейшая международная выставка CIIF 2025 в Шанхае:
На 25-й Китайской международной промышленной ярмарке (CIIF) были представлены около 400 новых высокотехнологичных решений в пяти категориях — от ультраинтеллектуальных роботов до коллаборативных систем. Впервые промышленные роботы на выставке были позиционированы не как бездушные машины, а как "интеллектуальные сотрудники", способные к восприятию окружающей среды и взаимодействию друг с другом. Акцент был на применении AI и интеграции интеллекта в промышленном производстве.
3. Ключевые научные прорывы и публикации на IROS 2025:
На крупнейшей конференции IROS 2025 были представлены новейшие результаты исследований, включая разработку сверхлегких кабельных змееподобных манипуляторов с нейросетевыми методами позиционирования и инновационные приводы переменной жесткости для безопасных и точных манипуляций в сложных условиях. Это открывает новые возможности для гибкой автоматизации на производстве и в сервисных роботах.
4. Глобальные индустриальные альянсы и инвестпроекты:
По данным отраслевых аналитиков и агентства PRNewswire, в 2025 году отмечен рекорд в инвестициях в модульные роботехнические платформы (более $4,2 млрд вложено только в прошлом году) и активизация международных научно-практических альянсов — таких как коллаборации Siemens, Blue Origin и NASA. Среди новинок — самоорганизующиеся роботы для космического строительства, которые тут же находят применение и на Земле.
5. Прорывы в гибкой, реконфигурируемой автоматизации:
На практике реализованы AI-модули систем, которые способны в реальном времени пересобирать производственные линии и интегрировать новые задачи без долгого перепрограммирования. Такая гибкая автоматизация внедряется на заводах по всему миру, ускоряя переналадку в 3 раза и позволяя быстрее внедрять новые виды продукции.
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
👍4❤2🔥1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
FANUC представил на выставке FABTECH Expo (стенд B17010) свой робот M-800𝓲B/60-20B, демонстрирующий возможности высокоточной лазерной резки
Машина отличается высокой скоростью, точностью и безупрочной интеграцией с современными системами лазерной обработки.
Процесс начинается с загрузки детали оператором, после чего робот выполняет высокоскоростную операцию “windowing”, демонстрируя эффективность блока Laser Interface Unit.
Далее M-800𝓲B режет геометрические элементы — круги, прорези — а затем выполняет периметральную резку на высокой скорости, обеспечивая исключительный контроль траектории.
Автоматизированный цикл повторяется почти без участия человека, подчёркивая ориентацию FANUC на максимальную точность, скорость и производительность в промышленной лазерной резке.
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
Машина отличается высокой скоростью, точностью и безупрочной интеграцией с современными системами лазерной обработки.
Процесс начинается с загрузки детали оператором, после чего робот выполняет высокоскоростную операцию “windowing”, демонстрируя эффективность блока Laser Interface Unit.
Далее M-800𝓲B режет геометрические элементы — круги, прорези — а затем выполняет периметральную резку на высокой скорости, обеспечивая исключительный контроль траектории.
Автоматизированный цикл повторяется почти без участия человека, подчёркивая ориентацию FANUC на максимальную точность, скорость и производительность в промышленной лазерной резке.
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
👍5🔥2❤1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Роботы на сборочном конвейере автомобилестроительного завода
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
❤6👍4🔥2🥰1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Робот-скульптор 🙂
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍6❤2🥰1🤮1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
SQUID - складской робот от Bionic Hive
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
👍12❤1🥰1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Робот-сварщик на китайском заводе
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
👍7❤1🥰1💩1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Рабочая станция с радиусом действия 1750 мм — это решение без ограничений в эффективности и удобстве.
В данном комплексе используется сварочный кобот, обеспечивающий высокую точность и безопасность процесса сварки.
Для удобства позиционирования и обработки деталей применяется двойной позиционер HT2 от Kinetic Technologies LLC, способный обеспечить оптимальное положение объекта. Источник питания гарантирует стабильную и качественную подачу энергии, что критично для высококлассной сварки.
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
В данном комплексе используется сварочный кобот, обеспечивающий высокую точность и безопасность процесса сварки.
Для удобства позиционирования и обработки деталей применяется двойной позиционер HT2 от Kinetic Technologies LLC, способный обеспечить оптимальное положение объекта. Источник питания гарантирует стабильную и качественную подачу энергии, что критично для высококлассной сварки.
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
👍3❤1🥰1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Четырехосный параллельный робот — это робот с параллельной кинематикой, имеющий четыре оси движения, которые обеспечивают высокую точность и скорость позиционирования.
Такой робот состоит из четырех независимых манипуляторов (рычагов), которые движутся одновременно и симметрично, что позволяет выполнять сложные задачи с высокой повторяемостью и точностью, например, сборку, упаковку и сортировку.
Такие роботы отличаются высокой точностью и скоростью — повторяемость позиционирования может достигать ±0,1 мм, что важно для операций с малыми допусками.
Четырехосные параллельные роботы часто относятся к типу дельта-роботов, широко применяемых для быстрого и точного перемещения небольших предметов при автоматизации производства.
Робототехника для начинающих: https://electricalschool.info/robot/
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
Такой робот состоит из четырех независимых манипуляторов (рычагов), которые движутся одновременно и симметрично, что позволяет выполнять сложные задачи с высокой повторяемостью и точностью, например, сборку, упаковку и сортировку.
Такие роботы отличаются высокой точностью и скоростью — повторяемость позиционирования может достигать ±0,1 мм, что важно для операций с малыми допусками.
Четырехосные параллельные роботы часто относятся к типу дельта-роботов, широко применяемых для быстрого и точного перемещения небольших предметов при автоматизации производства.
Робототехника для начинающих: https://electricalschool.info/robot/
Промышленная робототехника, роботизация производства:
https://www.group-telegram.com/industrial_robot.com
👍4❤1🥰1