Аддитивные технологии — индустрия или нечто большее?

Сегодня аддитивным технологиям часто присваивают статус отдельной индустрии. Но соответствует ли это действительности? Для специалистов очевидно, что 3D-печать представляет собой не просто очередной производственный сектор, а принципиально новый подход к промышленному производству. Мы давно преодолели тот рубеж, когда аддитивные методы считались экзотикой — теперь они стали естественным инструментом в аэрокосмической отрасли, медицине, энергетике и даже искусстве.

Суть аддитивных технологий заключается не в формировании обособленной отрасли, а в радикальном преобразовании традиционных производственных процессов. Они не просто соседствуют с другими технологическими направлениями, а активно интегрируются с ними: искусственный интеллект оптимизирует структуры, биотехнологии адаптируют их для биомедицинских применений, а автоматизированные системы обеспечивают финальную обработку изделий. Это не узкоспециализированная область, а универсальный подход, который вскоре станет основным языком промышленности.

Безусловно, вокруг аддитивных технологий сложилась полноценная экосистема, включающая производителей оборудования, разработчиков материалов и создателей специализированного программного обеспечения. Однако её подлинная ценность заключается не в самой этой экосистеме, а в её способности трансформировать смежные отрасли. Историческая параллель очевидна: когда-то электричество воспринималось не как отдельная отрасль, а как фундаментальное нововведение, изменившее все сферы жизни.

Можно ли считать аддитивные технологии индустрией? Бесспорно, но с существенной оговоркой: это индустрия особого типа, конечная цель которой — органично вписаться в другие отрасли, став их неотъемлемой частью. Мы являемся свидетелями настоящей революции, стирающей традиционные границы между технологическими направлениями и открывающей новую эру в производстве.

Поэтому наиболее точным определением будет: аддитивные технологии — это кросс-отраслевое направление, формирующее будущее промышленности.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

🔥🔥🔥🔥🔥🔥

Сегодня мы отмечаем 80-ю годовщину Великой Победы — священный праздник, который навсегда останется символом мужества, стойкости и безграничной любви к Родине.

❤️‍🔥 9 Мая — это не просто дата в календаре. Это память о тех, кто ценой невероятных усилий, а порой и собственной жизни, отстоял нашу свободу, наше будущее. Это благодарность поколению победителей, выстоявшему в самой страшной войне в истории человечества.

❤️‍🔥Пусть в этот день в каждом доме звучат слова благодарности, а в сердцах живёт гордость за великий подвиг наших дедов и прадедов. Мы помним их героизм, их жертвы и их несгибаемую волю.

🔥 Желаем всем мирного неба, крепкого здоровья, благополучия и единства.

❤️‍🔥Пусть память о Великой Победе вдохновляет нас быть достойными наследниками поколения победителей!

❤️‍🔥 С праздником! С Днём Победы!

С уважением, редакция Логики слоя

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

Что за день-то такой для филаментарных слоеделов?

А день у них просто сказочный! А все потому, что в блоге blog.rahix.de появился настоящий мастхэв для всех, кто любит и жить не может без того, чтобы что-то этакое не намонстрячить на своем полимерном 3D-принтере.

Другими словами, ловите руководство не для поверхностных советов «для чайников», а с глубоким разбором принципов проектирования деталей под FDM/FFF-печать.

Главные темы:
1️⃣ Как сделать детали прочнее
2️⃣ Точность и качество поверхности
3️⃣ Оптимизация печати
🔤 Функциональные фишки
5️⃣ Интеграция стандартных компонентов

Автор не просто делится теорией — каждая рекомендация подкреплена практическими примерами, тестами и сравнениями: как печатать горизонтальные отверстия без провисаний, когда лучше разбить деталь на части, и многими другими.

Вообщем, конкретика вместо воды, акцент на надежность деталей, чтобы они не сломались после нескольких использований.

Если вы хотите не просто печатать, а создавать по-настоящему рабочие механизмы, сохраняйте в закладки:

🔗 https://blog.rahix.de/design-for-3d-printing/

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

Не пропустите форум аддитивного производства «Конвергентум 2025» – ключевое событие этой осени, посвящённое внедрению инноваций, обмену опытом и формированию будущего отечественной промышленности!

Организаторами выступают ведущие компании в сфере аддитивных технологий, а операторами – признанные эксперты с богатым практическим и аналитическим опытом.

Форум объединит разработчиков оборудования и материалов, промышленные предприятия, научные центры, инвесторов, стартапы и государственные структуры.

📍 Место: Москва, кластер «Ломоносов», Раменский бульвар, 1
🗓 Дата: 2–3 сентября 2025
🔘 Регистрация: convergentum.ru
✈️ Телеграм: www.group-telegram.com/convergentum
⚫️ Дзен: dzen.ru/convergentum
🔵 ВКонтакте: vk.com/convergentum

Организатор: Клуб Аддитивных Технологий (AM.Tech, 3D Vision, 3D Lam, F2 Innovations, REC, IMPRINTA).

При поддержке: Минпромторг РФ, Правительство Москвы.

Операторы: SOLO Project, Логика слоя.

#Конвергентум2025

Визит в АМТ: как ярославские принтеры меняют лицо строительства

Если бы вы знали, как сложно сохранить спокойствие, когда перед тобой — машина, способная напечатать дом. Да-да, именно дом. И это не фантастика, а реальность, которую создала компания АМТ из Ярославля. Здесь, в цехах, где пахнет металлом и свежим бетоном, рождаются строительные 3D-принтеры, разъехавшиеся уже в 20 стран мира. Турция, США, Новая Зеландия — в каждой из них есть здания, созданные ярославскими машинами.

Встретил нас Александр Владимирович Маслов, основатель АМТ, человек, чей энтузиазм заражает с первых минут. «Мы начинали с маленькой семейной мастерской, — улыбается он, — а теперь выпускаем больше половины всех строительных принтеров на планете». Цифры впечатляют: более 400 проданных единиц, принтеры высотой до 10 метров, которые могут печатать четырёхэтажные здания. Но самое удивительное — как эти гиганты умещаются в обычный грузовик. «Собирается за два-три дня, — поясняет Маслов, — как конструктор. Никаких кранов — только руки да инструкция».

Пока мы говорим, рядом печатают кофр для квадроцикла. Прозрачный филамент толщиной с палец послушно ложится слоями, а швы аккуратно спаивают строительным феном. «Это не игрушка, — замечает Александр, — такой короб печатается четверо суток. Зато прочный, как литьё». Рядом стоит жёлтый «малыш» — учебный принтер для колледжей. «Студенты на нём учатся: печатают беседки, малые формы. А первый мой дом, — вспоминает он, — собрали из 600 таких элементов ещё в 2015-м. Живу там до сих пор».

Заходим в цех, где пахнет бетоном. Здесь тестируют смеси: песок, цемент, фиброволокно. «Раньше сами месили, — смеётся Маслов, — теперь сотрудничаем с заводами. В Подмосковье три фабрики делают бетон специально для нас». На столе — купол, напечатанный за семь минут. «Для часовни в деревне, — поясняет он. — Ручная работа заняла бы дни, а тут — мгновение».

Но главное волшебство — на стройплощадке. Там принтер S300, собранный в миниатюре, печатает магазин в виде кокона. «Высота — четыре метра, — показывает Александр. — А могли бы и десять, но тут фундамент небольшой». Рядом собирают модули для глэмпинга: стены с фактурой «под волну» красят в белый, и они внезапно превращаются в эко-домики. «Штукатурить не обязательно, — замечает Маслов, — но многие предпочитают. Хотя зачем скрывать технологию? Это же будущее».

Будущее, которое уже наступило. Дома из бетона, напечатанные за 40 часов, посёлки, растущие как грибы после дождя, и даже промышленные объекты стоимостью 90 миллионов, построенные за полтора месяца. «Но главное не скорость, — вдруг становится серьезным Александр, — а точность. Отклонение в пару миллиметров на трёх метрах — против 30 по ГОСТу. И никакой усадки — только если архитектор ошибся с фундаментом».

Перед уходом спрашиваю: «Вытеснит ли 3D-печать кирпич и дерево?» Маслов качает головой: «Нет. Кому-то нравится дух дерева, а кому-то — бетонные стены с узорами. Но свою долю рынка мы займём точно». И добавляет, глядя на принтер: «Знаете, самое сложное — не бросить на полпути. Мы начинали с голодухи, смеялись над собой. А теперь… Теперь строим будущее».

На прощание он показывает мне фото кошки, напечатанной из пластика во дворе его дома. «Красиво, правда? — улыбается он. — А скоро таких кошек будут печатать в каждом дворе». И, кажется, в это легко поверить.

Павел Биленко

Смотрите видео на нашем канале.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

Жертвенная оснастка: интеграция аддитивных технологий и классической композитной выкладки

Как объединить аддитивное производство с традиционной композитной выкладкой?

Решение действительно выглядит просто:
— Используется 3D-печать из водорастворимого полимерного материала для создания оснастки.
— На напечатанную основу наносится композитный материал по стандартному техпроцессу.
— После отверждения водорастворимая основа удаляется путем растворения.

Почему это не так просто, как кажется?
— Требуются специализированные материалы с точными параметрами растворимости
— Необходимо высокоточное оборудование для печати крупногабаритных оснасток
— Критически важен контроль процесса растворения, чтобы избежать повреждения композита

Ключевые преимущества подхода:
— Сокращение сроков изготовления оснастки в 3-5 раз по сравнению с механической обработкой
— Возможность создания сложной геометрии
— Снижение себестоимости при мелкосерийном производстве

Источник вдохновения: Addyx.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

⭐️«ПРОКЕРАМИКА» представляет первый российский SLA-принтер для керамики

На выставке «Металлообработка-2025», которая пройдёт с 26 по 29 мая в Москве, компания «Ретех» (бренд «ПРОКЕРАМИКА») покажет свою новинку — первый в России локализованный SLA-принтер для печати керамическими составами. Стенд 83D17, кстати, обещает быть одним из самых интересных: там не только презентуют оборудование, но и продемонстрируют образцы напечатанных деталей.

⭐️Чем примечательна эта разработка?
Во-первых, она закрывает нишу, которая образовалась после ухода с рынка европейских производителей вроде 3DCeram и Lithoz. При этом, по словам разработчиков, их решение окажется существенно дешевле и в закупке и в эксплуатации. Во-вторых, «ПРОКЕРАМИКА» сразу предлагает базовую линейку керамических суспензий — то есть пользователям не придётся искать совместимые материалы.

Сам принтер построен на SLA-технологии с УФ-лазером (355 нм), а область печати составляет 170 мм. Это делает его удобным для исследований и мелкосерийного производства — например, в биомедицине (импланты, скаффолды) или машиностроении (износостойкие элементы).

⭐️Кто стоит за проектом?
Команда, вышедшая из Сколтеха, уже больше пяти лет работает с керамической 3D-печатью. Поддержку оказали Фонд содействия инновациям и венчурный фонд «Ампер». Интересно, что локализация здесь — не просто маркетинговый ход: софт для управления печатью (Triangulatica) взят из реестра российского ПО, а ключевые компоненты также производятся внутри страны. Производитель обещает полноценную гарантию и обучение.

Серийный выпуск модели начнётся уже осенью 2025 года. Цена принтера запланирована на уровне в 2-3 раза ниже европейских установок, а значит, для российских промышленников и научных лабораторий керамическая 3D-печать наконец станет гораздо доступнее!

Философия проекта направлена на вывод российской керамической печати за пределы нишевого применения и последующего выхода на экспортные рынки. В любом случае, за командой стоит следить — особенно тем, кто остался без оборудования после ухода зарубежных игроков.

🧠 От вычислительной инженерии до аддитивного серийного производства

Красавчики из VulcanForms Inc. завершили первую партию ракетных двигателей мощностью 2 кН, разработанных без «кожаных мешков» — с помощью нейросетевой модели Noyron 🤖.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

Рост или антирост?

3D Systems обрушила рейтинг лидеров на фоне незначительного роста рынка акций. Общий рейтинг лидеров в секторе 3D-печати увеличился лишь на 1,6%, значительно отставая от рыночных трендов.

Подлила масла в огонь 3D Systems, потеряв за неделю 27% капитализации после публикации квартального отчета.

Что пошло не так?
— Доходы упали на 8% (до $94,5 млн), несмотря на рост продаж новых 3D-принтеров. Основной удар пришелся на сегмент материалов из-за сокращения запасов в стоматологическом рынке (особенно в ортодонтии)
— Операционные убытки остались на уровне $40 млн, несмотря на сокращение расходов на 14%. Компания не смогла компенсировать падение выручки даже жесткой экономией.

Вдумайтесь, когда-то 3D Systems имела капитализацию почти $5 млрд, скатившись на 95%.

Источник размышлений: Fabbaloo.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

Сварочные камеры: невидимые гении умного производства

Камеры, фиксирующие работу сварочного оборудования, в последнее время находят все более широкое применение. Причина — растущие требования к качеству и автоматизации процессов. При этом, благодаря высокому спросу, стоимость таких камер становится все более доступной.

Их используют не только для онлайн-инспекции, но и для записи и анализа процессов наплавки и сварки. Это важный шаг к автоматизированному контролю качества, а собранные данные служат основой для обучения систем искусственного интеллекта.

Сегодня во всем мире наблюдается тенденция к сокращению числа сварщиков при одновременном росте их среднего возраста. В таких условиях интеллектуальная и автоматизированная сварка становятся уже не просто трендом, а насущной необходимостью.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

Почему «Конвергентум 2025» — это не просто тусовка аддитивщиков, а точка роста для бизнеса?

Сегодня рынок мероприятий перенасыщен: конференции, выставки, семинары — везде одни и те же доклады, знакомые лица и минимум реальной пользы. Многие приходят просто «для галочки»: отрепетировать презентацию, пообщаться с коллегами или даже разведать, чем живут конкуренты. Но разве это продвигает направление вперёд?

«Конвергентум 2025» — антипод формальных мероприятий. Здесь нет места шаблонным докладам. Вместо этого — живая дискуссия о том, как аддитивные технологии ломают барьеры в машиностроении, энергетике и самых неожиданных отраслях промышленности и даже искусстве.

Что делает этот форум уникальным?

Фокус на реальные кейсы
— Здесь не будет абстрактных рассуждений — только практические примеры внедрения 3D-печати в промышленность. От авиакосмоса до пищевой индустрии — вместе мы будем искать самые неожиданные применения аддитивных технологий там, где их раньше не ждали.
— Закрытая сессия для Минобороны, где будут обсуждаться конкретные инструменты для сокращения производственных циклов.

Синергия технологий
— Конвергенция 3D-печати с ИИ, робототехникой, традиционным производством и цифровыми сервисами — ключевая тема форума.
Нетворкинг с пользой
— Да, здесь можно встретить коллег и конкурентов. Но главное — прямой доступ к инвесторам, госструктурам и промышленным гигантам, которые ищут прорывные решения.

Инновационные форматы
— Будем вместе с вами добывать знания через действия.

Оптимизируйте свое производство, используйте отечественные наработки вместо импорта!

Регистрируйтесь на convergentum.ru и превратите аддитивные технологии в «кислород» вашего производства!

📍 Место: Москва, кластер «Ломоносов», Раменский бульвар, 1
🗓 Дата: 2–3 сентября 2025
🔘 Регистрация: convergentum.ru
✈️ Телеграм: www.group-telegram.com/convergentum
⚫️ Дзен: dzen.ru/convergentum
🔵 ВКонтакте: vk.com/convergentum

#Конвергентум2025

💀Слоеделы, давно я не радовал/огорчал вас своим присутствием. Что ж, у меня есть гениальная отмазка, о которой вы скоро узнаете. Полным ходом идут последние приготовления. Подарок будет просто царским:).

Но не об этом сейчас. Прошу вас по возможности проявить солидарность и, при посещении выставки, отмечать наиболее интересные моменты с вашей точки зрения: кейсы, новые разработки, находки, тренды.

Как вы знаете, всю информацию, какую я получаю — бережно собираю и в определенный момент выдаю в комплексных материалах. Например, идея брошюры и статей «Как бы ничего не забыть» трансформировалась в уникальное нечто, которое вы совсем скоро сможете оценить.

Призываю вас проявить активность и включиться в совместную работу. Ваши инициативы и профессиональные наблюдения особенно ценны для нашего общего дела.

👂 Как распечатать ухо?

Биопечать все чаще используется не как повод для хайпа, а как реальный инструмент реконструкции утерянных органов и частей тел.

Взять к примеру ухо (его, конечно же, так просто не взять). Сравнивая с традиционной печатью, когда можно взять имеющийся материал и сразу начать работу, с биопечатью есть определённые отличия. Вот несколько шагов, которые нужно обязательно пройти для успешного процесса:
— забор хрящевых клеток
— клетки культивируются и размножаются
— клетки смешиваются с коллагеновым гидрогелем (материал для 3D-печати)
— 3D-сканирование непораженного уха пациента
— биопечать (реконструкция) по цифровой модели
— со временем биоразлагаемая оболочка поглощается организмом пациента и только после этого имплантат становится частью тела.

Источник вдохновения: p4hbionics.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

❗Канал «Логика слоя» вошёл в состав сообщества 3D Russia❗

🗣 Уже несколько лет мы рассказываем подписчикам о самых интересных новостях, трендах и идеях из мира аддитивных технологий. В нашем архиве — более 3100 постов: ярких, оригинальных и полезных.

💀Теперь «Логика слоя» стала сооснователем альянса Telegram-каналов, продвигающих развитие 3D-печати в России. Наша цель — объединить ключевых игроков рынка: от производителей оборудования и материалов до отраслевых СМИ и экспертных сообществ.

💡 Единая площадка — это важный шаг, который поможет развивать спрос на технологии, материалы и профессиональные кадры.

Спасибо, что вы с нами, слоеделы! 🔥

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

👑 Добро пожаловать в сообщество лидеров аддитивных технологий!

Уважаемые новые подписчики нашего канала/группы, спасибо, что стали частью нашего быстрорастущего сообщества!

Мы видим и чувствуем, как сфера аддитивных технологий растёт несмотря на сложности с импортом западных товаров, ПО и материалов, санкциями, увеличением кредитной ставки, проблемами с логистикой, нехваткой квалифицированных кадров.

Вместе с этим спрос на реверс-инжиниринг растет, работа госкорпораций стала более комплексной, оказываются субсидии госпроектам и инвестиции фондов, присутствуют льготные режимы налогообложения, все чаще российский промышленник обращает внимание на отечественную продукцию.

И вы, становясь плечом к плечу вместе с нами, каждый час усиливаете нашу позицию, поднимая общий профессиональный уровень российских аддитивщиков.
Спасибо вам за это!

Если вы здесь впервые и уже решили остаться (а это самое мудрое решение в вашей профессиональной карьере!), то ловите полный набор наших ресурсов для максимального роста:

— @layerlogic — супер-канал с собственным экспертным мнением по аддитивным технологиям и не только,
— @sloedely — группа для прокачки знаний в сфере аддитивного производства,
— @infoindustry3d — международное сообщество по промышленным аддитивным технологиям и метрологии.

Кстати, в рамках последнего сообщества INDUSTRY3D мы готовим потрясающие обзоры рынка, берем интервью, задаем тренды и поднимаем важные темы (но начинаем задумываться об охране🙂). С результатом нашей деятельности вы можете ознакомиться, прочитав электронное издание АПгрейд — смотрите приложенный файл.

Насыпьте лайков и снабдите этот пост комментариями от души!

P.S. Остаться с нами — единственно верное решение для профессионалов кросс-отраслевого направления! 😉

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗

Как распечатать радугу?

Лучшие цветные 3D-принтеры в статье от Anj Bryant and Denise Bertacchi.

Логика 👂 слоя
◖ Быть в курсе АП ◗
◖ Прислать новость ◗