Warning: file_put_contents(aCache/aDaily/post/kramatorsk_history/-4766" target="_blank" rel="noopener" onclick="return confirm('Open this link?\n\n'+this.href);">наводнение</a>. Из-за высокого уровня воды почти вся территория завода оказалась затоплена. <br/><br/>Известно, что для питания оборудования на Краматорском заводе широко применялось <a href="https://t.me/kramatorsk_history/2359?single" target="_blank" rel="noopener" onclick="return confirm('Open this link?\n\n'+this.href);">электричество</a>, поэтому значительную часть оборудования пришлось вывести из строя. Однако простаивать без дела было невыгодно, поэтому правление начало искать пути как выйти из ситуации.<br/><br/>Сушка в сушильных камерах, имевшихся на металлургическом заводе, заняла бы не менее 12 дней, а вместе с демонтажем и сборкой и того больше. Столь длительный простой обошёлся бы заводу очень дорого. <br/><br/>Особенно важным было высыхание обмоток двигателей, поэтому правление применило технологию, которую никогда и негде до того не использовали. Об этом нам известно из рассказа инженера Краматорского завода Янковского.<br/><br/>Для сушки использовалась струя горячего воздуха, отбираемого у <a href="https://t.me/kramatorsk_history/1882-): Failed to open stream: No such file or directory in /var/www/group-telegram/post.php on line 50
История Краматорска | Telegram Webview: kramatorsk_history/4770 -
Telegram Group & Telegram Channel
Сушка двигателя струёй горячего воздуха, завод Краматорского Металлургического Общества, весна 1909 года

В марте 1909 года Краматорскую настигло привычное для этих мест происшествие - наводнение. Из-за высокого уровня воды почти вся территория завода оказалась затоплена.

Известно, что для питания оборудования на Краматорском заводе широко применялось электричество, поэтому значительную часть оборудования пришлось вывести из строя. Однако простаивать без дела было невыгодно, поэтому правление начало искать пути как выйти из ситуации.

Сушка в сушильных камерах, имевшихся на металлургическом заводе, заняла бы не менее 12 дней, а вместе с демонтажем и сборкой и того больше. Столь длительный простой обошёлся бы заводу очень дорого.

Особенно важным было высыхание обмоток двигателей, поэтому правление применило технологию, которую никогда и негде до того не использовали. Об этом нам известно из рассказа инженера Краматорского завода Янковского.

Для сушки использовалась струя горячего воздуха, отбираемого у доменной печи. От печи отводилась стальная труба, к которой присоединялся достаточно длинный шланг. Через него проходил воздух. Температура воздуха, выходящего из домны, составляла примерно 500°. Проходя через трубу и шланг, температура опускалась примерно до 290°.

Но и такую температуру правление завода считало опасной, поэтому шланг с выходящим из него воздухом не подносили вплотную к двигателям, а, наоборот, держали его на некотором расстоянии от аппаратов, давая воздуху возможность ещё остудиться. Таким образом, температура воздуха, которым непосредственно сушили аппараты, не превышала 100°.

На фотографии мы видим как раз процесс сушки при помощи шланга.

#фото
#архив
#наводнение
👍2712👏2



group-telegram.com/kramatorsk_history/4770
Create:
Last Update:

Сушка двигателя струёй горячего воздуха, завод Краматорского Металлургического Общества, весна 1909 года

В марте 1909 года Краматорскую настигло привычное для этих мест происшествие - наводнение. Из-за высокого уровня воды почти вся территория завода оказалась затоплена.

Известно, что для питания оборудования на Краматорском заводе широко применялось электричество, поэтому значительную часть оборудования пришлось вывести из строя. Однако простаивать без дела было невыгодно, поэтому правление начало искать пути как выйти из ситуации.

Сушка в сушильных камерах, имевшихся на металлургическом заводе, заняла бы не менее 12 дней, а вместе с демонтажем и сборкой и того больше. Столь длительный простой обошёлся бы заводу очень дорого.

Особенно важным было высыхание обмоток двигателей, поэтому правление применило технологию, которую никогда и негде до того не использовали. Об этом нам известно из рассказа инженера Краматорского завода Янковского.

Для сушки использовалась струя горячего воздуха, отбираемого у доменной печи. От печи отводилась стальная труба, к которой присоединялся достаточно длинный шланг. Через него проходил воздух. Температура воздуха, выходящего из домны, составляла примерно 500°. Проходя через трубу и шланг, температура опускалась примерно до 290°.

Но и такую температуру правление завода считало опасной, поэтому шланг с выходящим из него воздухом не подносили вплотную к двигателям, а, наоборот, держали его на некотором расстоянии от аппаратов, давая воздуху возможность ещё остудиться. Таким образом, температура воздуха, которым непосредственно сушили аппараты, не превышала 100°.

На фотографии мы видим как раз процесс сушки при помощи шланга.

#фото
#архив
#наводнение

BY История Краматорска




Share with your friend now:
group-telegram.com/kramatorsk_history/4770

View MORE
Open in Telegram


Telegram | DID YOU KNOW?

Date: |

READ MORE Emerson Brooking, a disinformation expert at the Atlantic Council's Digital Forensic Research Lab, said: "Back in the Wild West period of content moderation, like 2014 or 2015, maybe they could have gotten away with it, but it stands in marked contrast with how other companies run themselves today." Recently, Durav wrote on his Telegram channel that users' right to privacy, in light of the war in Ukraine, is "sacred, now more than ever." Telegram users are able to send files of any type up to 2GB each and access them from any device, with no limit on cloud storage, which has made downloading files more popular on the platform. Also in the latest update is the ability for users to create a unique @username from the Settings page, providing others with an easy way to contact them via Search or their t.me/username link without sharing their phone number.
from ye


Telegram История Краматорска
FROM American